螺杆钻具组合

螺杆钻具组合

螺杆钻具(PDM drill),是一种以钻井液为动力,把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵泵出的泥浆流经旁通阀进入马达,在马达的进、出口形成一定的压力差,推动转子绕定子的轴线旋转,并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头,从而实现钻井作业。整个钻杆柱仅作为输送高压工作介质的通道和支撑钻头反扭矩的杆件,不作回转运动。采用螺杆钻钻探与常规钻探相比有许多优点,如钻杆磨损大幅度下降,钻速高。它是打定向孔的主要器具,在钻探领域已发挥作用。

螺杆钻具主要由①旁通阀②液马达③万向轴④传动轴等四大总成组成。螺杆马达是钻具的主要部件,螺杆马达的性能参数是螺杆钻具的主要性能参数。

旁通阀由阀体、阀套、阀芯及弹簧等部件组成,在压力作用下阀芯在阀套中滑动,阀芯的运动改变了液体的流向,使得旁通阀有旁通和关闭两个状态:在起、下钻作业过程中,阀套与阀体通孔未闭和,旁通阀处于旁通状态,使钻柱中泥浆绕过马达进入环空;当泥浆流量和压力达到标准设定值时,阀芯下移,关闭旁通阀孔,此时泥浆流经马达,把压力能转变成机械能。当泥浆流量值过小或停泵时,弹簧把阀芯顶起,旁通阀孔处于开启位置--处于旁通状态。

马达由定子、转子组成。定子是在钢管内壁上压注橡胶衬套而成,其内孔是具有一定几何参数的螺旋,转子是一根有硬层的螺杆。转子与定子相互啮合,用两者的导程差而形成螺旋密封腔,以完成能量转换。马达转子的螺旋线有单头和多头之分。转子的头数越少,转速越高,扭矩越小;头数越多,转速越低,扭矩越大。

万向轴的作用是将马达的行星运动转变为传动轴的定轴转动,将马达产生的扭矩及转速传递给传动轴至钻头,万向轴多采用挠轴式。

传动轴的作用是将马达的旋转动力传递给钻头,同时承受钻压所产生的轴向和径向负荷。因此,传动轴需要高的硬度、耐磨性和使用寿命。这个时候,淬火热处理可以大大提高传动轴的使用寿命。

螺杆钻具是一种用于钻探地下的工具,由一系列相互连接的螺杆组成。它主要由钻杆、钻头和钻杆连接装置组成。螺杆钻具的工作原理是通过旋转钻杆,通过钻头的转动和推进力将地下的岩石削除,并将钻探所得的岩心提取到地面进行分析。螺杆钻具在石油勘探、地质勘察和水井钻探等领域都得到了广泛应用。它具有高效、稳定和灵活性强的特点,能够适应不同地质条件下的钻探需求。

钻具组合(combinaion drilling string)又称钻具配合。是指在钻井时,一定尺寸的钻头与一定尺寸的钻铤、钻杆、方钻杆相互配合、连接的方式。它是一个关系到安全、快速、优质钻进的重要问题。

螺杆钻具组合属于井下动力钻具组合,井下动力钻具包括涡轮钻具、螺杆钻具、电动钻具三种。目前我国常用的是螺杆钻具,动力钻具接在钻铤之下,钻头之上。在钻井液循环通过动力钻具时,驱动动力钻具转动并带动钻头旋转破碎岩石。动力钻具以上的整个钻柱都可以不旋转,这种特点对于定向造斜是非常有利的。螺杆钻具组合在定向钻进时操作简单,定向方便而且连续造斜,孔身平滑,易于提下钻。

螺杆钻具组合的组成一般包括:螺杆钻具、钻头、钻杆、钻铤、钻杆连接装置、定向设备等。

选择螺杆钻具组合需要考虑很多因素,包括钻井环境(地质情况、井深、井径等)、钻井设备相关因素(泥浆系统、钻机能力等)、钻具相关参数,还有钻井目的和预期的钻井效果等。大致可以根据以下步骤来考虑:

①确定钻井环境:了解地质情况对选择螺杆钻具非常重要。不同的地质环境(例如,硬度、裂缝、地壳稳定性等)对钻具结构和性能有不同的要求。

②了解钻井设备限制:考虑钻机的铰接能力、扭矩、拉挤力、钻井液的流动速率和压力等因素。

③确定钻具性能:应考虑钻头的类型、螺杆马达的类型和配置(例如,单螺杆还是双螺杆,堵转扭矩大小,排量等),滑向和防滑向装置等。

④制定钻井计划:根据钻井目标,例如,最快钻进深度、最佳轨迹控制等,选择最适合的钻具组合。

⑤运行和评估:在实际钻井过程中,进行持续监督和调试,并适时根据钻井实际情况调整钻具组合。

在选择螺杆钻具组合时,需要结合多方面的因素,可能需要进行多轮的测试和调优。最佳的组合方案往往需要根据具体情况灵活确定。

螺杆钻具组合被广泛应用于石油钻探中,主要是因为它具有一系列优点:

①提高钻进速度:螺杆钻具由于其特殊的动态效应,即钻头的自旋和进给同时进行,钻进速度通常远高于普通钻具。

②提高破岩效率:螺杆传动提高了钻头受到的冲击力,从而提高破岩效率。

③减少钻具磨损:因为螺杆钻具的工作原理,钻头受力更均匀,所以比其他钻具能够更有效地降低磨损,延长钻头寿命。

④提升轨迹控制能力:相比于其他钻具,螺杆钻具在控制钻井轨迹、尤其是复杂轨迹方面(如水平井和大位移井)具有优越性能。

使用螺杆钻具组合时,需要注意以下几点:

①选择适当的钻井液型号和性质,以确保其对螺杆钻具的润滑作用,防止卡死和损坏。

②钻压、转速、流量等参数需要精确控制,避免因过载或过低负载导致螺杆钻具工作效率降低或损坏。

③在钻进过程中要定期检查、更换磨损部件,并做好日常保养,保证螺杆钻具的良好工作状态。

④使用螺杆钻具滑动钻进进尺转慢时,应注意上下活动钻具,防止卡钻。

总的来说,使用螺杆钻具组合需要根据具体情况,做好钻井参数、钻井液和钻具自身的管理和控制,以最大限度发挥其效益。