试气工艺流程

试气是石油天然气勘探开发中的关键环节，通过测试储层流体的产能、压力、温度等参数，评估气藏的开发潜力。以下为典型试气工艺流程的分步说明：

一、试气目的

1. 确定储层产能（气、水产量）。

2. 分析气体成分及物性（如甲烷含量、CO₂/H₂S含量）。

3. 获取储层压力、温度等动态参数。

4. 为气田开发方案提供数据支持。

二、工艺流程步骤

1. 前期准备

设备安装：井口装置、防喷器、节流管汇、分离器、燃烧塔等。

安全检查：确保井控系统、压力仪表、紧急关断装置正常。

通井洗井：清除井筒内的泥浆或堵塞物，保障井筒畅通。

2. 诱喷与放喷

诱喷：通过降低井底压力（如抽汲、气举），诱导地层流体进入井筒。

放喷：控制流量排出井内积液，观察流体性质（气/水比例、杂质等）。

3. 测试阶段

稳定试气：调整不同油嘴尺寸，测量对应产量、压力，绘制产能曲线。

关井测压：关闭井口，记录压力恢复数据，分析储层渗透性。

流体分离：通过三相分离器分离气体、液体（水/凝析油），分别计量。

4. 数据采集与分析

实时监测：压力、温度、流量、气体组分（色谱仪分析）。

取样保存：收集气样、水样，实验室进一步分析。

编制报告：综合数据评估储层特性，提出开发建议。

三、关键设备与工具

石油钻井设备功能说明表

燃烧塔 安全处理多余气体（点燃排放）

四、安全注意事项

1. 井控风险：全程监控压力，防喷器随时待命。

2. 有毒气体防护：H₂S检测仪、防毒面具必备。

3. 环保措施：凝析油、污水回收，避免环境污染。

五、应用意义

指导开发：确定合理产能，优化气井工作制度。

资源评估：计算天然气地质储量。

风险预警：识别高压、含硫等潜在风险。